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鋼筋直螺紋連接工藝標準
發布時間:2012/7/7   來源:重慶匯公機械制造有限公司   閱讀:13798
鋼筋直螺紋連接工藝標準
1 適用范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑中全現澆混凝土的鋼筋程,主要是將Φ16~Φ40鋼筋端部滾壓成螺紋并用連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。
2 施工準備
2.1 材料
2.1.1 鋼筋:品種、規格、外觀必須符合設計要求,應有出廠證明、試驗報告單。
2.1.2 直螺紋連接套筒
用45號優質碳素結構鋼或其他經試驗確認符合要求的鋼材。套筒表面應有規格標記。
2.2 設備機具
2.2.1 機械設備:GHG-40型直螺紋套絲機、砂輪切割機、角向磨光機、臺式砂輪等。
2.2.2 主要工具:力矩扳手、量規(牙形規、卡規、直螺紋塞規)等。
2.3 作業條件
2.3.1 參加接頭施工的操作人員已經過技術培訓、考核合格,可持證上崗。
2.3.2 直螺紋套絲機等機械設備經維修試用,測力扳手經校驗,可滿足施工要求。
2.3.3 螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污,按規格尺寸加工,存放備用。
2.4 技術準備
2.4.1鋼筋應先調直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去,不得用氣割下料。
2.4.2檢驗合格的絲頭應加以?;?,在其端頭加帶?;っ被蠐錳淄才〗?,按規格分類堆放整齊。
2.5  現場連接施工
2.5.1 連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
2.5.2采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有?;じ?。
2.5.3滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表2.5.3的規定。力矩扳手的精度為±5%。
                 表2.5.3接頭擰緊力矩
鋼筋直徑(mm)
16~18
20~22
25
28
32
36~40
擰緊力矩(N.m)
100
200
250
280
320
350
2.5.4 經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P。
3 施工操作工藝
3.1 工藝規程
3.1.1 直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。鋼筋預加工在鋼筋加工棚進行,其施工
程序是:   

鋼筋除銹調直
鋼筋端頭切平(與鋼筋軸線垂直)
下料
磨光毛刺、縫邊
將鋼筋端頭送入套絲機卡盤開口內

車出
絲頭
測量和檢驗
絲頭質量
合格的按規定力矩值擰上直螺紋連接套,在兩端分別擰上塑料?;ぬ?/DIV>

3.2 工藝操作方法:

施工現場鋼筋安裝連接程序是:

鋼筋就位
回收待連接鋼筋上的?;っ?/DIV>
擰上鋼筋,首尾對接擰入連接套
按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭,直到力矩扳手發出響聲為止
     

用油漆在接好的鋼筋上標記
質檢人員按規定力矩值檢查鋼筋連接質量,力矩扳手發出響聲為合格接頭
做鋼筋接頭的抽檢記錄

3.3常用接頭連接方法有三種:
3.3.1 同徑或異徑普通接頭
系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規定的力矩。
3.3.2 單向可調接頭
系分別用力矩扳手將下鋼筋與連接套、可調連接器與上鋼筋擰到規定的力矩值,再把鎖母與連接套擰緊;
3.3.3 雙向可調接頭
系分別用力炬扳手將下鋼筋與可調連接器、可調連接器與上鋼筋擰到規定的力矩值,且保持可調連接器的外露絲扣數相等,然后分別夾住上、下可調連接器,把連接套擰緊。
3.4 鋼筋接頭位置應互相錯開,其錯開間距不應少于35d,且不大于500mm,接頭端部鋼筋彎起點不得小于10d。
3.5 接頭應避開設在拉應力最大的截面上和有抗震設防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區。在結構件受拉區段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數的50%。
3.6 在同一構件的跨間或層高范圍內的同一根鋼筋上,不得超過兩個以上接頭。
3.7 鋼筋連接應做到表面順直、端面平整,其截面與鋼筋軸線垂直,不得歪斜、滑絲。
4 質量標準
4.1 主控項目
4.1.1 鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告,鋼筋的品種和質量應符合《鋼筋混凝土用光圓鋼筋》(GB13013-84)及《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-91)的要求。
4.1.2 直螺紋連接套應有產品合格證和檢驗報告,材質幾何尺寸幾直螺紋加工應符合設計和規定要求。
4.2 一般項目
4.2.1 連接套必須逐個檢查,要求管內螺紋圈數、螺距、齒高等必須與錐紋校驗塞規相咬合;絲扣無損破、歪斜、不全、滑絲、混絲現象,螺紋處無銹蝕。
4.2.2 鋼筋連接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗:
   ⑴ 每種規格鋼筋母材的抗拉強度試驗;⑵每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少于3根;⑶ 接頭試件應達到《鋼筋機械連接通用技術規程》(GBJ107-96)表3.0.5中相應等級的強度要求。
4.2.3 鋼筋接頭安裝連接后,歲機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查。應滿足鋼筋與連接套的規格一致,連接絲扣無完整絲扣完外露。
4.2.4 用質檢的力矩扳手,按表2.5.3規定的接頭擰緊值抽檢雞頭的連接質量。抽檢數量:梁、柱構件按接頭數的15%,且每個構件的抽檢數不得少于1個接頭;基礎\墻板構件按各自接頭數,每100個接頭作一驗收批,不足100個也作一個驗收批,每批抽3個接頭.抽檢的接頭應全部合格,如有1個接頭不合格,則該批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進行補強,焊縫高度不得小于5mm。
5 成品?;?/B>
5.1 連接管絲扣質量檢驗合格后,兩端用塑料密封蓋?;?。
5.2 鋼筋端頭套絲時,應采用專用設備及水溶性切削潤滑液;套絲后 立即戴上塑料?;っ?,確保絲扣不損壞;另一端可按規定的力矩值擰緊連接套。
5.3 連接半成品應按規格分類堆放整齊待用,不得隨意拋擲。
6 應注意的質量問題
6.1必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手,不能混用,以保證力矩檢驗值準確。
6.2 鋼筋在套絲前,必須對鋼筋規格及外觀質量進行檢查。如發現鋼筋端頭彎曲,必須先進行調直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差,要先將端頭邊肋砸扁方可使用。
6.3鋼筋套絲,操作前應先調整好定位尺的位置,并按照鋼筋規格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。
6.4對個別經檢驗不合格的接頭,可采用電弧焊貼角焊縫方法補強,但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監理人員共同確定,持有焊工考試合格證的人員才能施焊。
6.5直螺紋接頭施工應由具有資質證明的專門施工隊伍承包施工。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。
7.2 鋼筋機械性能試驗報告。
7.3 連接套合格證
7.4 接頭強度檢驗報告。
7.5 接頭擰緊力矩的抽檢記錄。
8 安全措施
8.1 在高空安裝直螺紋連接頭應搭設臨時腳手架,系安全帶。
8.2 用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時,應按規定的擰緊力矩值,不得超負荷擰緊。
8.3 操作人員應戴安全帽和手套。
 
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